Le PCB est probablement le composant le plus impactant sur la qualité finale d’un produit électronique alors qu’il ne représente que quelques pourcents de sa chaine de valeur globale. Pour atteindre les niveaux de performances, de fiabilité et de prix attendus, il est impératif de savoir choisir le(s) bon(s) fournisseur(s) ! En effet, seule une parfaite adéquation entre le design du circuit, son cahier des charges et la capabilité du fabricant va permettre d’offrir une réponse industrielle à votre produit. En d’autres termes, une solution qui minimisera les retours, les retards et les coûts de non-qualité.
Ainsi Thomas Romont, notre expert PCB, est à votre écoute pour un accompagnement sous plusieurs aspects techniques :
La définition d’un cahier des charges adapté à vos conceptions
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- Quantification des risques liés à vos règles de conception versus la capabilité standard de fabrication
- Définition des contrôles capables de détecter d’éventuelles dérives de fabrication
- Rédaction d’un cahier des charges adapté à vos règles de conception et à la criticité de votre application
La définition d’un cahier des charges de qualification d’un nouveau fournisseur
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- Définition d’une stratégie de qualification adaptée à la criticité de vos règles de conception et de votre application
- Rédaction d’une procédure de qualification process et/ou produit
L’audit d’un fournisseur dans le cadre d’une qualification ou de suivi
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- Définition d’une stratégie d’audit adaptée à la criticité de vos règles de conception et de votre application
- Analyse du flow-chart et des contrôles en cours de production versus les exigences du cahier des charges
- Réalisation de l’audit sur site
- Rédaction d’un rapport identifiant les forces et les faiblesses de la solution industrielle retenue (dans le cadre d’une qualification)
- Rédaction d’un rapport identifiant les potentielles dérives et régressions (dans le cadre d’un suivi)
L’audit d’un fournisseur dans le cadre d’une défaillance
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- Analyses du(es) rapport(s) de constatation et du(es) rapport(s) 8D du fournisseurs
- Identification des causes-racines possibles et des processus de conception et de fabrication incriminables
- Définition d’une stratégie de mise sous contrôle
- Réalisation de l’audit sur site
- Rédaction d’un rapport regroupant les recommandations de mise sous contrôle des processus
Nous sommes à votre disposition pour vous proposer des solutions adaptées depuis le conseil et l’assistance dans la définition de votre plan d’actions jusqu’à la prestation globale.
En savoir plus sur Thomas ROMONT
Titulaire d’une maîtrise en chimie, Thomas a débuté sa carrière comme responsable de la R&D et de la qualité au sein du groupe suédois PERSTORP. Dans la division Chemitec, il avait la charge de la formulation et du contrôle des composés thermodurcissables.
En 2000, Thomas rejoint l’usine écossaise de fabrication de PCB SIGNUM Ltd en tant que directeur des ventes françaises. Puis, en 2002, il fonde WorldWide Electronic Circuits SARL (WWEC) pour agir comme représentant européen des fabricants de PCB tels que UNIMICRON, ELECTRONIC APPARATUS et GRAPHIC PLC depuis plus de 20 ans. Aujourd’hui, il est toujours directeur général de WWEC qui est maintenant basé à Nantes.
Depuis 2010, Thomas apporte également son expertise en fabrication et conception à des entreprises françaises et européennes, par l’intermédiaire de l’institut IFTEC. Il donne des conférences, anime des formations et des certifications IPC. Il représente l’IFTEC dans plus de 20 comités de l’IPC et est membre l’Executive Board de l’IPC Designers Council, maintenant appelé Design Leadership Council. En 2018, avec le soutien de l’IFTEC, il fonde le IPC Designers Council France (IDCF).
Pour plus de renseignements, contactez l’IFTEC au 01 45 47 02 00.