401 – Câblage filaire selon IPC/WHMA-A-620

Description

PUBLIC CONCERNÉ

Responsables qualité, ingénieurs process, techniciens et opérateurs, contrôleurs visuels et réparateurs travaillant sur des produits filaires, électriques et électroniques.

OBJECTIFS

• Améliorer les connaissances théoriques pour la réalisation et le contrôle (selon l’IPC/WHMA-A-620) d’assemblages mettant en œuvre du câblage filaire pour des applications industrielles, militaires, médicales et aéronautiques.
• Mise en pratique.
  (pour perfectionnement, finir par la certification IPC N°550 de notre catalogue)

PRÉREQUIS

• Savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne vision et une bonne dextérité, maîtriser les unités de base géométriques et métriques.
• Niveau minimum CAP, BEP, BAC.
• Savoir lire un schéma de câblage filaire.
• Il est demandé d’avoir déjà braser et de maîtriser le vocabulaire général employé dans l’IPC/WHMA-A-620.
• OU avoir participé à la formation N°400 « initiation au câblage filaire »

MOYENS PÉDAGOGIQUES

• Animation par vidéo projection, photos, vidéos.
• Support PDF imprimable disponible en téléchargement avant la formation (résumé du cours, courbes thermiques, photos).
• Moyens manuels (mécaniques et thermiques) et semi-automatique de dénudage de câbles simples et coaxiaux, fers à braser, binoculaires, bain d’étamage de fils, pinces de sertissages, kits de travaux pratiques avec planche à clous.

ÉVALUATION DES ACQUIS

• QCM de 20 questions à livre fermé en début et en fin de stage.
• Le niveau de réussite de la formation est conditionné à un score minimum : obtention de la moyenne lors du QCM final.

PROGRAMME

1 – LE CÂBLAGE FILAIRE

• Référentiel associé.
• Son but.
• Les différents types de liaisons :
  – Par brasage
  – Par sertissage
  – Par vissage

2 – PRÉSENTATION DES CÂBLES

• Les différents types de câble : les matériaux utilisés.
• Les caractéristiques des câbles nécessaires pour la bonne mise en œuvre de ceux-ci (ex : températures de fusion).

3 – PRÉPARATION DES CÂBLES

• Longueur de câble.
• Dénudage.
• Étamage.
• Dommages isolant et conducteur.

4 – SERTISSAGE DES CÂBLES

• Son but.
• Cosse plates ouvertes, fermées.
• Contacts.
• Épissures.
• Test d’arrachement via un banc de traction.

5 – BRASAGE DES CÂBLES

• Rappel des fondamentaux : alliages, flux, fers, transfert thermique.
• Sur PCB, sur bornes.
• Épissures – Reprise de masse.

6 – RÉALISATION DE HARNAIS (peigne)

• Assemblages de câbles par frette par collier
• Routage des câbles – Rayons de courbure
• Protection de faisceau – Dommages

7 – ASSEMBLAGE DES CÂBLES COAXIAUX

• Préparation des coaxiaux
• Brasage des coaxiaux
• Contrôle des coaxiaux

8 – TRAVAUX PRATIQUES (2 jours)

Sur la base d’un KIT de travaux pratiques développé par l’IFTEC afin de simuler les conditions réelles d’atelier, réalisation des opérations suivantes :

• Dénudage de fils isolés.
• Brasage de fils isolés sur différentes bornes : coupelle, fourche, fendue, crochet, percé
• Sertissage manuel de contact usinés et cosses
• Réalisation de harnais avec frettage
• Assemblage de câbles coaxiaux, dénudage avec machine semi-automatique
• Reprise de masse sur câbles blindés
• Sertissage de câble plat
• Réalisation d’épissures (non prévu sur le KIT de travaux pratiques, mais possibilité sur demande du participant).
• Contrôle selon IPC/WHMA-A-620 et assistance par le formateur. Tous les formateurs sur ce thème sont des certificateurs CIT (formateur) IPC/WHMA-A-620 voir MIT (Maître).