Taux de réussite : 100%
à partir des données de 2022
350 – Contrôle visuel des cartes électroniques – alliages avec plomb ou sans plomb (RoHS)
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Description
PUBLIC CONCERNÉ
Personnel de contrôle, retouche, réparation, recette.
OBJECTIFS
Améliorer l’aptitude au contrôle des cartes équipées de composants traversants, CMS et fils brasés avec un alliage plombé ou sans plomb (RoHS).
PRÉREQUIS
- Savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne vision, maîtriser les unités de base géométriques et métriques.
- Niveau minimum CAP, BEP.
- Savoir lire une nomenclature et un schéma topographique simple.
- Avoir déjà consulté l’IPC A610 et/ou vos spécifications internes.
Ou - Pour des « câbleurs » : avoir participé au début du parcours de formation IFTEC : session N°340 « Initiation au brasage au fer » puis N°341 « Brasage au fer » de notre catalogue.
RECOMMANDATIONS
Maîtriser le vocabulaire général et avoir vu fonctionner une ligne d’assemblage automatique et des postes de câblage manuel.
Pour un perfectionnement de « câbleur », voir la formation n°342 « Atelier pratique de brasage au fer et réparation des cartes électroniques » pour finir avec la certification IPC n°540 « Certification de spécialiste IPC 7711/7721 (CIS) ».
Pour un perfectionnement de « contrôleur », finir par la certification IPC n°530 « Certification de spécialiste IPC-A-610 (CIS) ».
MOYENS PÉDAGOGIQUES
- Animation par vidéo projection, intégrant des photos et vidéos,
- Présentation d’échantillons,
- Présentation du Standard IPC-A-610,
- Possibilité de prise de note sur le support de formation.
OUTILS
- Vidéoprojecteur, tableau blanc,
- Échantillons industriels,
- Standard IPC-A-610,
- Support PDF imprimable disponible en téléchargement avant la formation avec résumé du cours, exercices, photos.
ÉVALUATION DES ACQUIS
- QCM de 20 questions à livre fermé en début et en fin de stage.
- Le niveau de réussite de la formation est conditionné à un score minimum : obtention de la moyenne lors du QCM final.
- Exercices sur photos.
PROGRAMME
1. LES PRINCIPAUX FACTEURS INTERVENANT SUR LA QUALITÉ DES JOINTS
1.1. Le brasage : terminologie et conditions de réalisation
1.2. Les consommables : alliages et flux
1.3. Les circuits imprimés
1.4. Présentation des composants
2. LA QUALITÉ DU JOINT
2.1. Les outils d’assistance au contrôle visuel
2.2. Critères visuels de qualité des assemblages électroniques avec composants traversants, CMS et fils
3. EXERCICES SUR PHOTOS
Entraînement à la reconnaissance des défauts usuels sur photos en vidéo projection avec des bons et mauvais joints brasés. Corrections avec commentaires selon l’IPC-A-610. Utilisation sommaire du standard IPC-A-610 pour aller chercher les critères en liens avec les photos.
SANCTION
Attestation de stage non soumise au score obtenu à l’issue du QCM final. Le score obtenu par le participant sera indiqué sur l’attestation.
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