PUBLIC CONCERNÉ

Tout personnel souhaitant accéder à un métier manuel en câblage filaire (débutants ; changement de projet de carrière ; mutation dans un nouveau service ; plan de reclassement…).

OBJECTIFS

  • Connaître l’environnement de travail.
  • Savoir reconnaître les principaux fils et câbles et lire un plan de montage.
  • Connaître les principales opérations de préparation de fils, confection de harnais, sertissage et brasage.

PRÉREQUIS

  • Savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne vision et une bonne dextérité, maîtriser les unités de base géométriques et métriques.
  • Niveau minimum CAP, BEP.
  • Aucune expérience dans le domaine n’est demandée.

RECOMMANDATIONS

Pour un perfectionnement, assister à la formation n°401 « Câblage filaire selon IPC/WHMA-A-620 » pour finir par la certification IPC n°550 « Certification de spécialiste IPC/WHMA-A-620 (CIS) » + n°559 « Certification IPC/WHMA-A-620 – Modules pratiques ».

MOYENS PÉDAGOGIQUES

  • Animation par vidéo projection, photos, vidéos,
  • Présentation d’échantillons,
  • Visite, mise en situation et manipulations en ateliers,
  • Possibilité de prise de note sur le support de formation.

OUTILS

  • Vidéoprojecteur, tableau blanc,
  • Échantillons industriels,
  • Équipements manuels de dénudage mécanique, thermique et semi-automatique pour fils standards et câbles coaxiaux,
  • Divers types de pinces à sertir (DMC, Molex, TE, etc.)
  • Équipements manuels de brasage,
  • Bain d’étamage,
  • Pistolet air chaud pour les gaines thermo-rétractables,
  • Caisse à outil par participant avec petit matériel de table tel que pince coupante, brucelles, etc.,
  • Loupes, Binoculaires et stéréo microscope avec sortie caméra selon disponibilité,
  • Kit IFTEC de travaux pratiques avec des fils et câbles de types et calibres différents, diverses terminaisons à sertir ou braser, éléments de frettage, etc.
  • Planche à clous
  • Support PDF imprimable disponible en téléchargement avant la formation avec résumé du cours, photos.

ÉVALUATION DES ACQUIS

  • QCM de 20 questions à livre fermé en début et en fin de stage.
  • Le niveau de réussite de la formation est conditionné à un score minimum : obtention de la moyenne lors du QCM final.

PROGRAMME

1. LES FONDAMENTAUX DANS L’ATELIER

2. LES COMPÉTENCES OPÉRATIONNELLES ET VIGILANCE EN ATELIER

3. PRÉSENTATION DES CÂBLES

4. PRÉPARATION FILS ET CÂBLES – Mise en pratique (2h)

5. CONFECTION D’UN HARNAIS – Mise en pratique (3h)

6. SERTISSAGE – Mise en pratique (2h)

7. BRASAGE – Mise en pratique (3,5h)

8. CONTRÔLE VISUEL EN COURS DE RÉALISATION – Mise en pratique

A partir des données de 2022Actualisé en Août 2023Taux de réussite 100%Taux de satisfaction 96%Sauvegarde description

PUBLIC CONCERNÉ

Personnels étrangers aux métiers manuels concernant la production de câbles et harnais (débutants ; changement de projet de carrière ; mutation dans un nouveau service ; plan de reclassement…).
(Pour un perfectionnement, voir les formations n°401 puis n°550 de notre catalogue)..

OBJECTIFS

  • Connaître l’environnement de travail dans les métiers manuels en production de câbles et harnais (Hygiène, sécurité, 5S, ROHS, poste de travail, matériels de brasage et sertissage).
  • Savoir reconnaître les principaux fils et câbles et lire un plan de montage.
  • Connaître les principales opérations de préparation de fils, confection de harnais, sertissage et brasage.
    (pour perfectionnement, assister à la formation N°401 de notre catalogue pour finir par la certification IPC N°550)

PRÉREQUIS

  • Savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne vision et une bonne dextérité, maîtriser les unités de base géométriques et métriques.
  • Niveau minimum CAP, BEP, BAC.
  • Aucune expérience dans le domaine n’est demandée.
  • Il est demandé de prendre connaissance du vocabulaire général employé dans l’IPC/WHMA-A-620.

MOYENS PÉDAGOGIQUES

  • Animation par vidéo projection, photos, vidéos.
  • Support PDF imprimable disponible en téléchargement avant la formation (résumé du cours, courbes thermiques, photos).
  • Moyens manuels (mécaniques et thermiques) et semi-automatique de dénudage de câbles simples et coaxiaux, fers à braser, binoculaires, bain d’étamage de fils, pinces de sertissages, kits de travaux pratiques avec planche à clous.

ÉVALUATION DES ACQUIS

  • QCM de 20 questions à livre fermé en début et en fin de stage.
  • Le niveau de réussite de la formation est conditionné à un score minimum : obtention de la moyenne lors du QCM final.

PROGRAMME

1 – LES FONDAMENTAUX DANS L’ATELIER
  • 5S des postes de travail : objectifs, but et étapes.
  • FOD : définition, détectés, non détectés, comment les éviter.
  • RoHS : origine, précaution, impact en production.
  • Règles de base d’hygiène et sécurité.
2 – LES COMPÉTENCES OPÉRATIONNELLES ET VIGILANCE EN ATELIER
  • Comment éviter les non-conformités.
  • Le principe de l’auto contrôle en cours de production
  • Compréhension et exploitation des documents de production : Fiche d’opération de fabrication (OF), fiche suiveuse, gamme de fabrication, Dossier de fabrication, nomenclature, plan, instruction méthodes.
    – Gestion des moyens techniques : vérification de la conformité des outils de production. Règles d’utilisation.
3 – PRÉSENTATION DES CÂBLES
  • Caractéristiques.
  • Différents type de câble.
  • Choix du câble.
4 – PRÉPARATION FILS ET CÂBLES
  • Longueur câbles avec critères IPC/WHMA-A-620.
  • Outils de dénudage : présentation, principes, entretien.
  • Retrait isolant (dénudage) : méthodes mécanique manuelle et semi-automatique.
  • Étamage du conducteur multibrin AWG 24-18 en vue du brasage : méthodes (bain, panne de fer) et critères de base.
    Approfondissement du sujet « Brasage » et outils dans le chapitre 7.

Mise en situation 2h : Réalisation en 2 phases, entrainement sur produits isolés puis préparation des câbles pour le futur harnais. Coupe et dénudage de conducteur à longueur suivant un plan, un schéma. Etamage conducteur multibrin AWG 24-18 au fer pour les coupelles. Mise en pratique de la démarche d’auto contrôle : Contrôle du bon déroulement du procédé de mise à longueur et du dénudage des câbles, contrôle de l’étamage pour les coupelles, selon IPC WHMA-A-620 classe 3 (tolérance des longueurs de câble, endommagement des isolants, endommagement des brins, couverture de l’étamage).

5 – CONFECTION D’UN HARNAIS
  • Comment (routage).
  • Maintien (frettage) par nœud de frette en discontinu et nœud de blocage (nœud de chirurgien) : critères.
  • Maintien (fixation) par collier : moyens et critères.

Mise en situation 3h : Réalisation d’un petit harnais avec une dérivation en frettage discontinu. Mise en pratique de la démarche d’auto contrôle : Contrôle du bon déroulement du procédé frettage selon IPC WHMA-A-620 classe 3 (confection du harnais d’une dizaine de conducteur de gauge différentes, maintien par noeud de frette individuel et blocage, dérivation).

6 – SERTISSAGE
  • Liaisons par sertissage : But et principes.
  • Outils : les différentes pinces adaptées, leur fonctionnement, leur entretien.
  • Sertissage cosse AMP TE non isolé AWG 18-16.
  • Épissure sertie avec prolongateur AMP TE AWG 22-16.

Mise en situation 2h : Réalisation en 2 phases, entrainement sur produits isolés puis sertissage sur le harnais. Sertissage des conducteurs AWG 22-16 sur cosse AMP TE et prolongateur AMP TE. Mise en pratique de la démarche d’auto contrôle : Contrôle du bon déroulement du procédé de sertissage selon IPC WHMA-A-620 classe 3.

7 – BRASAGE
  • Liaison par brasage : But, généralités sur le brasage (rôle des éléments alliage et flux), risques de pollutions.
  • Outils : les différents fer et pannes adaptés, leur fonctionnement, leur entretien.
  • brasage sur borne : la Borne à coupelle avec des conducteurs multibrins.
  • Épissure par chevauchement de conducteurs multibrins AWG 24-18.

Mise en situation 3,5h : Réalisation en 2 phases, entrainement sur produits isolés puis brasage des fils sur le harnais. Brasage dans borne coupelle avec conducteur multibrin AMG 24-18, Epissure par chevauchement avec conducteur multibrin AWG 24-18. Mise en pratique de la démarche d’auto contrôle : Contrôle du bon déroulement du procédé de brasage selon IPC WHMA-A-620 classe 3.

8 – CONTRÔLE VISUEL EN COURS DE RÉALISATION
  • Procédure de contrôle d’un harnais équipé en passant par les points clefs.
  • Contrôle de la conformité des pièces assembler.
  • Contrôle des moyens de maintien du harnais.
  • Contrôle de l’aspect général du harnais.
  • Contrôle des éléments sertis.
  • Contrôle des éléments brasés.

Mise en situation en cours de réalisation : Contrôle de la qualité des produits réalisés en cours de formation. Renseigner les anomalies sur la fiche suiveuse.

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