410 – Miniaturisation et packaging en électronique et en micro-électronique
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Taux de satisfaction : 97%
Taux de réussite : 100%
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Actualisé en Août 2023
à partir des données de 2022
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Description
PUBLIC CONCERNÉ
Décideurs, responsables d’études, développeurs, chefs de projets, personnel des services R&D et bureaux d’études.
OBJECTIFS
- Connaître les techniques et technologies d’interconnexion et de protection qui existent dans le packaging des composants électroniques.
- Comprendre les mécanismes de défaillance et savoir les anticiper afin de concevoir un assemblage fiable.
PRÉREQUIS
- Savoir lire, écrire et compter, avoir des connaissances en mathématiques et physique.
- Niveau minimum BAC Technique, BAC+2.
- Avoir des connaissances théoriques sur les lignes d’assemblages de produits électroniques.
- Il est recommandé d’avoir assisté aux formations IFTEC N°100 « les cartes électroniques », N°320 « refusion des CMS » et N°310 « brasage à la vague standard et sélective » ou N°100 puis N°300 « brasage des cartes électroniques ».
MOYENS PÉDAGOGIQUES
- Animation par vidéo projection, photos.
- Support PDF imprimable disponible en téléchargement avant la formation.
ÉVALUATION DES ACQUIS
- QCM de 20 questions à livre fermé en début et en fin de stage.
- Le niveau de réussite de la formation est conditionné à un score minimum : obtention de la moyenne lors du QCM final.
PROGRAMME
1 – PRÉAMBULE
- Le Packaging d’une fonction, qu’est-ce ?
– Pourquoi le packaging ?
– Niveaux d’application
– Packaging traditionnel
– Les nouvelles attentes - Grandes options d’intégration
– Substrats et MCM
– Boîtiers et Encapsulation plastique
– La miniaturisation - Évolution de l’électronique, et du Packaging
– Composants enterrés
– les procédés FanOut / In
2 – MATÉRIAUX, NOTIONS DE BASE
- Les Multicouches céramiques
- Les Polymères, qu’est-ce ?
- Les thermoplastiques et thermodurcissables
- Les MMC, qu’est-ce ?
3 – NÉCESSITÉ DE PROTÉGER LE COMPOSANT ÉLECTRONIQUE
- Qu’est-ce que le composant électronique, structure ?
– Notion de composant actif nu
– Notion de composant actif encapsulé
– Le collage des puces nues
– Le câblage filaire - Les risques encourus.
– Mécanismes de défaillance des composants actifs
– Origines des problèmes
4 – MATÉRIAUX EN ÉLECTRONIQUE
- Applications en électronique
- Matériaux pour substrats, conducteurs, diélectriques, boîtiers
- Les Polymères en électronique
- Matériaux de Hautes performances
5 – HERMÉTICITÉ–HUMIDITÉ
- Notion d’herméticité et calculs associés
- Limites admissibles et raison
- Pseudo-Herméticité des Composants plastiques
- Humidité Stockage, Manipulation, Préparation
6 – ÉVACUATION DE LA CHALEUR
- Le boîtier, élément de dissipation
- Solutions, Techniques de refroidissement
- Éléments de calculs thermiques
– La conduction
– La convection
– Le rayonnement - Table de valeurs ( CTH et CTE )
7 – DISTRIBUTION DE LA PUISSANCE ET DES SIGNAUX, LE SUBSTRAT
- Rôles et types du Substrat d’interconnexion
– Place dans l’architecture packaging
– Familles technologiques - Alimentations et électronique rapide
– Relations performances / packaging
– Notions de bruit
– Capacité de découplage intégrée - Distribution dense des signaux
– Problèmes de couplages électromagnétiques et capacitifs
– Solutions topologiques
8 – LES TECHNIQUES MULTI CHIP MODULES
- Techniques de stratification – Substrats
– Rappels, couches minces ou épaisses
– Architecture MCM – Grandes familles : MCM-S, MCM-D, MCM-C et MCM-L
– Évolution et Variantes - Techniques dérivées
– Couches épaisses haute densité
– SBU et Microvias : Perçage, Stratification, Finition et Test - Techniques d’assemblage et problèmes connexes
– Assemblage des Puces nues
– Rendement et problèmes de réparation
– Performances et Limitations actuelles - Techniques d’approvisionnement des puces nues
– Principes généraux du KGD
– Wafer-Level Burn-in
9 – LES BOÎTIERS EN ÉLECTRONIQUE
- Boîtiers hermétiques
– Familles disponibles
– Boîtiers verre-métal
– Boîtiers céramiques - Encapsulation plastique
– Principe ; Réalisation ; Matériaux
– Familles de composants
– Risques pour le composant - Assemblage : cas particulier du BGA
– Difficultés en conception
– Brasage des BGA
– Réparations, rebillage des composants
– Incidence des défauts sous les BGA, rendement
10 – AUTRES TYPES DE PACKAGING
- FLIP CHIP et Underfill, TAB, COB et variantes
- Package on Package (PoP), QFN, PQFN
- Wafer Level Package (WLP), Fan-Out (chip first, chip last approaches)
- Through Silicon/Polymer Via (TSV/TPV)
- 3D Interconnexion
CONCLUSION – DISCUSSION
- Évolutions proches
- Évolutions futures
Informations complémentaires
DURÉE DU STAGE | 26 heures en 4 jours |
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SANCTION | Attestation de stage non soumise au score obtenu à l’issue du QCM final. Le score obtenu par le participant sera indiqué sur l’attestation. |
NOMBRE DE STAGIAIRES | Maximum par session = 8 |
FORMATEUR | – M. Alexandre VAL, consultant |
SESSION 2024 | À Bourg la Reine : |
ACCESSIBILITÉ AUX PERSONNES EN SITUATION DE HANDICAP | Oui |