Taux de satisfaction : 96%
Taux de réussite : 100%
Actualisé en Juillet 2025
à partir des données de 2024

530 – Formation à l’utilisation du standard IPC-A-610 et Certification de spécialiste (CIS) – Acceptabilité des assemblages électroniques

SESSION(S) 2026
À Bourg la Reine :
Début à 13h30 le premier jour
- Du 19 au 22 janvier
- Du 9 au 12 mars
- Du 22 au 25 juin
- Du 14 au 17 septembre
- Du 26 du 29 octobre
- Du 30 nov. au 3 déc.
À Lyon :
- Du 4 (13h30) au 7 mai
- Du 13 au 16 oct. (midi)
À Toulouse :
- Du 14 au 17 avril (midi)
- Du 17 au 20 nov. (midi)
À Angers, dans les locaux
de We Network :

- Du 4 (13h30) au 7 mai
- Du 8 au 11 sep. (midi)
FORMATEUR(S)
- M. François CORNU
- M. Olivier DESVILLES
- M. Patrick MELLET
- M. Hubert HUFFSCHMITT
- M. Jean-Luc UMBDENSTOCK
- M. Paul LUPPI
- M. Mickael DENOUAL
- M. Rodolphe COUPLAN
- Mme Marthe GUTH
DURÉE
24h30 en 3,5 jours
DATE LIMITE D'INSCRIPTION
1 semaine avant le début de la formation
NOMBRE DE STAGIAIRES
Maximum par session = 10
Minimum par session = 3
ACCESSIBILITÉ AUX PERSONNES EN SITUATION DE HANDICAP
Bourg-la-Reine : Oui
Lyon : Oui sauf PMR
Toulouse : Oui
Angers : Oui

Le téléchargement du programme détaillé avec prix est réservé aux utilisateurs connectés.

Téléchargez le programme détaillé en cliquant ici

PUBLIC CONCERNÉ

Responsable qualité, personnel des services qualité, ingénieurs et techniciens process. Techniciens et opérateurs des services production, support. Contrôleurs visuels et réparateurs dans les métiers concernés.

OBJECTIFS

  • Savoir utiliser l’IPC-A-610 pour le contrôle des cartes électroniques (Classe 1, 2 et 3), sur la base de l’indice traduit en Français (tests et standard) disponible le jour de la certification.
  • Obtenir le certificat CIS IPC-A-610 reconnu à l’international par les industriels de l’électronique.

PRÉREQUIS

  • Maîtriser le Français oral et écrit pour suivre la formation et passer les examens dans un temps convenable sans pénaliser le reste du groupe.
  • Maîtriser les unités de base géométriques et métriques pour assurer la bonne compréhension de certains critères.
  • Connaître la désignation des bornes, des principaux composants traversants et CMS, les principes et le vocabulaire des différentes étapes du procédé de brasage par refusion, à la vague et manuel et le principe de base de fabrication d’un circuit imprimé nu.
  • Avoir pris connaissance de l’annexe “organisation générale des certifications IPC”.

RECOMMANDATIONS

Avoir suivi la formation IFTEC N°100 Les cartes électronique ou N°350 pour des « contrôleurs » ou le parcours de formation IFTEC sur le brasage manuel pour des « câbleurs » (N°340, N°341, N°350, N°342).

MOYENS PÉDAGOGIQUES

  • Animation par vidéo projection, en français,
  • Présentation d’échantillons,
  • Étude du standard IPC-A-610.

OUTILS

  • Vidéoprojecteur, tableau blanc, tablettes numériques,
  • Programme de formation officiel IPC,
  • Photos, échantillons industriels,
  • Standard IPC-A-610 en français, prêté au stagiaire.

Le support étant le standard, il n’y a pas de support de stage remis au stagiaire.

ÉVALUATION DES ACQUIS

QCM à livre ouvert, en français, après chaque module présenté.
Plus de 100 questions, ce nombre peut varier selon directive de l’IPC.
Objectif minimum de 70% de bonnes réponses sur le module obligatoire pour l’ouverture du certificat.
Objectif minimum de 70% de bonnes réponses sur les modules optionnels pour les valider sur le certificat.

PROGRAMME DE LA CERTIFICATION IPC-A-610 (CIS)

Introduction/Règles et procédures professionnelles IPC

MODULE 1 – Généralités, avant-propos, documents applicables & manipulation – obligatoire

  • Champ d’application.
  • Conceptions spécialisées.
  • Termes et définitions.
  • Méthodologie d’inspection.
  • Vérification des dimensions.
  • Instruments grossissants et éclairage.
  • Documents applicables.
  • Manipulation des cartes électroniques

MODULE 2 – Brasage et haute tension

  • Exigences d’acceptabilité du brasage.
  • Anomalies de brasage.
  • Haute tension.

MODULE 3 – Dommages aux composants, circuits imprimés et assemblages

  • Circuit imprimé : contacts dorés, état du stratifié, marquage, propretés, revêtements.
  • Composants endommagés, Broches de connecteurs, Accessoires dissipateurs thermiques.

MODULE 4 – Connexions de borne (installation et brasage)

  • Accessoires sertis.
  • Préparation fil, étamage.
  • Préformage, réducteur de tension, rayon de courbure.
  • Installation.
  • Isolants, conducteurs.
  • Bornes, brasure.
  • Dommages.

MODULE 5 – Critères pour la technologie avec trous traversants

  • Installation de composants.
  • Radiateur.
  • Arrimage de composants.
  • Trous non métallisés.
  • Trous métallisés.
  • Fils de liaison.

MODULE 6 – Critères pour la technologie des composants montes en surface

  • Adhésif de maintien.
  • CHIP, MELF, LCCC, SOIC, QFP, SOJ, PLCC, connexions droites et plates, composants de grande taille, DPAK, PQFN, BGA.
  • Connecteurs montés en surface.
  • Fils de liaisons.

MODULE 7 – Installation des accessoires

  • Installation des accessoires, isolement, éléments de fixation.
  • Montage avec entretoise.
  • Broches de connecteurs.

Ce document est établi sous réserve de modifications imposées par l’IPC.

Nos autres certifications de spécialiste IPC :
Certification de spécialiste IPC/WHMA-A-620 (CIS) : Exigences et Acceptation des Assemblages de Câbles et de Faisceaux de Fils
Certification de spécialiste IPC-7711/7721 (CIS) : Reprise, Modification et Réparation des Assemblages Électroniques
Certification de spécialiste IPC-A-600 (CIS) : Acceptabilité des Circuits Imprimés
Certification de spécialiste J-STD-001 (CIS) : Exigences Relatives aux Assemblages Électroniques et Électriques Brasés

SANCTION


Attestation de stage non soumise au score obtenu à l’issue des examens.
Certificat IPC nominatif, d’une validité de 2 ans, sous réserve de réussite à l’examen.

Le téléchargement du programme détaillé avec prix est réservé aux utilisateurs connectés.

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