540 – Formation à l’utilisation du standard IPC-7711/21 et Certification de spécialiste (CIS) – Reprise, modification et réparation des cartes électroniques

PUBLIC CONCERNÉ

Techniciens, opérateurs et réparateurs des produits électroniques.

OBJECTIFS

Connaître et appliquer les procédures de reprises et de réparations (avec alliages plomb et RoHS) de l’IPC-7711/7721, sur la base de l’indice traduit en Français (KIT, tests et standard) disponible le jour de la certification.
Obtenir le certificat CIS IPC-7711/7721 reconnu à l’international par les industriels de l’électronique.

PRÉREQUIS

Maitriser le Français oral et écrit pour suivre la formation et passer les examens dans un temps convenable sans pénaliser le reste du groupe.
Maîtriser les unités de base métriques et géométriques pour assurer la bonne compréhension de certains critères
Savoir braser et débraser avec des stations manuelles des composants traversants et CMS sous binoculaire. Avoir déjà réalisé des modifications/réparations sur circuits imprimés nus.
Ou bien avoir suivi la formation IFTEC N°340 « Initiation au brasage au fer » ou N°341 « Brasage au fer et Qualité des Joints » ou N°342 « Atelier pratique de brasage au fer et réparation des cartes électroniques ».
Être certifié IPC-A-610 ou connaître les critères IPC-A-610 classe 3.
Ou bien avoir suivi la formation IFTEC N°350 « Contrôle visuel des cartes électroniques » ou N°530 « Formation à l’utilisation du standard IPC-A-610 et certification de spécialiste (CIS) »
Avoir pris connaissance de l’annexe « organisation générale des certifications IPC ».

MOYENS PÉDAGOGIQUES

Animation par vidéo projection, en français,
Présentation d’échantillons,
Étude du standard IPC 7711/7721,
Manipulations en ateliers.

OUTILS

Vidéoprojecteur, tableau blanc, tablettes numériques,
Programme de formation officiel IPC,
Photos, échantillons industriels,
Équipements manuels de brasage et débrasage des cartes ERSA – METCAL – OKI – PACE – WELLER – JBC – HAKKO,
Choix de pannes de brasage et débrasage, buses de pompe à débraser et de système air chaud,
Divers types de fils à âme décapante,
Caisse à outil par participant avec petit matériel de table tel que pince coupante, brucelles, etc.,
Étuve et plaques chauffantes,
Loupes, binoculaires et stéréo microscope avec sortie caméra,
KIT de manipulation officiel IPC composé d’une carte assemblée et de composants de remplacement,
Standard IPC 7711/7721 en français, prêté au stagiaire.

Le support étant le standard, il n’y a pas de support de stage remis au stagiaire.

ÉVALUATION DES ACQUIS

QCM à livre ouvert de plus de 20 questions à la suite du module théorique, ce nombre peut varier selon directive de l’IPC.
Objectif minimum de 70% de bonnes réponses sur le module obligatoire pour l’ouverture du certificat.
Pour les autres modules, il s’agit d’une évaluation pratique du niveau de qualité des réalisations respectant les modes opératoires du standard IPC 7711/7721.

PROGRAMME

MODULE 1 – Introduction/règlementation et procédures communes (obligatoire)

Introduction
Organisation de la formation
Règlementation
Définition et terminologie
Matériels et consommables utilisables
Procédures générales
Entretien et maintenance du matériel
Test (QCM)

MODULE 2 – Raccordement filaire

Utilisation
Les 4 méthodes les plus communes
Étude des procédures générales
Étude des 4 procédures particulières
Critères d’acceptation
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 3 – Composants traversants

Matériels et consommables utilisables
Étude des procédures de retrait (pompe aspirante, tresse)
Étude des procédures de mise en place
Critères d’acceptation
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 4 – Composants CMS type « CHIP » et « MELF »

Matériels et consommables utilisables
Étude des procédures de retrait (panne fourche, tweeser, air chaud)
Étude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse)
Étude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, fer)
Critères d’acceptation
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC (Installation et Brasage)

MODULE 5 – Composants CMS avec terminaisons « GWL » sur 2 et 4 côtés

Matériels et consommables utilisables
Étude des procédures de retrait (tweeser, air chaud…)
Étude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse…)
Étude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, au fer…)
Critères d’acceptation
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 6 – Composants CMS avec terminaisons « J » sur 2 et 4 côtés

Matériels et consommables utilisables
Étude des procédures de retrait (tweeser, air chaud…)
Étude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse…)
Étude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, au fer…)
Critères d’acceptation
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 7 – Réparation circuit imprimé

Matériels et consommables utilisables
Étude des procédures de réparation (piste, plage d’accueil, trou métallisé, strap filaire)
Critères d’acceptation
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 8 – Réparation substrat isolant

Matériels et consommables utilisables
Étude des procédures de réparation (trous non métallisés, substrat)
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 9 – Vernissage

Matériels et consommables utilisables
Méthode de reconnaissance des vernis de tropicalisation
Étude des procédures de retrait (vernis épargne, vernis de tropicalisation)
Étude des procédures de remplacement (vernis épargne, vernis de tropicalisation)
Démonstration
Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

Ce document est établi sous réserve de modifications imposées par l’IPC.A partir des données de 2022Actualisé en Septembre 2023Taux de réussite 100%Taux de satisfaction 98%Sauvegarde description