541 – Formation à l’utilisation du standard IPC-7711/21 et Re-certification de spécialiste (CIS) – Reprise, modification et réparation des cartes électroniques

Description

PUBLIC CONCERNÉ

Techniciens, opérateurs et réparateurs des produits électroniques.

OBJECTIFS

• Connaître et appliquer les procédures de reprises et de réparations (avec alliages plomb et RoHS) de l’IPC-7711/7721, sur la base de l’indice traduit en Français (KIT, tests et standard) disponible le jour de la certification.
• Renouveler le certificat CIS IPC-7711/7721 reconnu à l’international par les industriels de l’électronique.

PRÉREQUIS

• Maitriser le Français oral et écrit pour suivre la formation et passer les examens dans un temps convenable sans pénaliser le reste du groupe.
• Maîtriser les unités de base métriques et géométriques pour assurer la bonne compréhension de certains critères.
• Savoir braser et débraser avec des stations manuelles des composants traversants et CMS sous binoculaire. Avoir déjà réalisé des modifications/réparations sur circuits imprimés nus.
  Ou bien avoir suivi la formation IFTEC N°340 « Initiation au brasage au fer » ou N°341 « Brasage au fer et Qualité des Joints » ou N°342 « Atelier pratique de brasage au fer et réparation des cartes électroniques »
• Être certifié IPC-A-610 ou connaître les critères IPC-A-610 classe 3.
  Ou bien avoir suivi la formation IFTEC N°350 « Contrôle visuel des cartes électroniques » ou N°530 « Formation à l’utilisation du standard IPC-A-610 et certification de spécialiste (CIS) »
• Avoir pris connaissance de l’annexe « organisation générale des certifications IPC ».
• Avoir un certificat CIS IPC-7711/7721 en cours de validité.

MOYENS PÉDAGOGIQUES

• Animation par vidéo projection, en français,
• Présentation d’échantillons,
• Étude du standard IPC 7711/7721,
• Manipulations en ateliers.

OUTILS

• Vidéoprojecteur, tableau blanc, tablettes numériques,
• Programme de formation officiel IPC,
• Photos, échantillons industriels,
• Équipements manuels de brasage et débrasage des cartes ERSA – METCAL – OKI – PACE – WELLER – JBC – HAKKO,
• Choix de pannes de brasage et débrasage, buses de pompe à débraser et de système air chaud,
• Divers types de fils à âme décapante,
• Caisse à outil par participant avec petit matériel de table tel que pince coupante, brucelles, etc.,
• Étuve et plaques chauffantes,
• Loupes, binoculaires et stéréo microscope avec sortie caméra,
• KIT de manipulation officiel IPC composé d’une carte assemblée et de composants de remplacement,
• Standard IPC 7711/7721 en français, prêté au stagiaire.

Le support étant le standard, il n’y a pas de support de stage remis au stagiaire.

ÉVALUATION DES ACQUIS

• QCM à livre ouvert de plus de 20 questions à la suite du module théorique, ce nombre peut varier selon directive de l’IPC.
  Objectif minimum de 70% de bonnes réponses sur le module obligatoire pour l’ouverture du certificat.
• Pour les autres modules, il s’agit d’une évaluation pratique du niveau de qualité des réalisations respectant les modes opératoires du standard IPC 7711/7721..

PROGRAMME

MODULE 1 – Introduction/règlementation et procédures communes (obligatoire)

• Introduction
• Organisation de la formation
• Règlementation
• Définition et terminologie
• Matériels et consommables utilisables
• Procédures générales
• Entretien et maintenance du matériel
• Test (QCM)

MODULE 2 – Raccordement filaire

• Utilisation
• Les 4 méthodes les plus communes
• Étude des procédures générales
• Étude des 4 procédures particulières
• Critères d’acceptation
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 3 – Composants traversants

• Matériels et consommables utilisables
• Étude des procédures de retrait (pompe aspirante, tresse)
• Étude des procédures de mise en place
• Critères d’acceptation
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 4 – Composants CMS type « CHIP » et « MELF »

• Matériels et consommables utilisables
• Étude des procédures de retrait (panne fourche, tweeser, air chaud)
• Étude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse)
• Étude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, fer)
• Critères d’acceptation
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 5 – Composants CMS avec terminaisons « GWL » sur 2 et 4 côtés

• Matériels et consommables utilisables
• Étude des procédures de retrait (tweeser, air chaud…)
• Étude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse…)
• Étude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, au fer…)
• Critères d’acceptation
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 6 – Composants CMS avec terminaisons « J » sur 2 et 4 côtés

• Matériels et consommables utilisables
• Étude des procédures de retrait (tweeser, air chaud…)
• Étude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse…)
• Étude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, au fer…)
• Critères d’acceptation
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 7 – Réparation circuit imprimé

• Matériels et consommables utilisables
• Étude des procédures de réparation (piste, plage d’accueil, trou métallisé, strap filaire)
• Critères d’acceptation
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 8 – Réparation substrat isolant

• Matériels et consommables utilisables
• Étude des procédures de réparation (trous non métallisés, substrat)
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 9 – Vernissage

• Matériels et consommables utilisables
• Méthode de reconnaissance des vernis de tropicalisation
• Étude des procédures de retrait (vernis épargne, vernis de tropicalisation)
• Étude des procédures de remplacement (vernis épargne, vernis de tropicalisation)
• Démonstration
• Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

Ce document est établi sous réserve de modifications imposées par l’IPC.